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底盘防锈蜡(东风汽车厂标准)---**汽车集团公司长春汽车材料研究所制定的企业标准

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底盘防锈蜡(东风汽车厂标准)

1  范围
本标准规定了汽车底盘防锈蜡的技术要求、试验方法、检验规则、包装标志及贮运。
本标准适用于由蜡、合成蜡、填料、防锈剂和溶剂按规定配方和工艺制造的汽车底盘防锈。

2  引用标准
下列标准包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准中条文。在标准出版时,所示版本为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB261—83 石油产品闪点滴定法(闭口环法)
GB/T2361—91 防锈油脂湿热试验法
GB4929—85 润滑脂滴定测定法
GB13237—91 08A1钢板
SH/T0081—91 防锈油脂盐雾试验法

3  技术要求
3. 1 外观
    棕色稀溶液,具有触变性。
3.2 理化指标应符合表1规定。

表1   东风汽车厂防锈蜡技术指标

序号

项   目

质量指标

试验方法

1

均匀性

无结晶现象产生


2

粘度,

18—28

GB/T 1723

3

滴点,  ℃      ≥

100

GB/T 4929

4

闪点,   ℃     ≥

30±4

GB/T 261

5

体分, %

38—48


6

高温蠕变性(80±1℃×8h),  ≤

2


7

低温稳定性(-25±2℃×8h),

无裂纹或失去粘附性


8

温热试验,720h  

0级

GB/T 2361

9

盐雾试验,240h

0—1级

SH/T 0081

10

储存稳定性,沉积物   %     <

5


11

喷雾试验,(20±5)℃  

喷雾性能好,均匀不流淌


12

抗石击性能(2Mpa/2次,500g),

无剥落或裂纹


13

干燥时间(20±5)℃, h

4


14

自然风化,6个月

无裂纹或变脆



**汽车集团公司长春汽车材料研究所制定的企业标准

表2     防锈蜡技术指标(Q/CAYJS—231997)

序号

项   目

质量指标

试验方法

1

均匀性

无结晶现象产生

目测

2

粘度(50±1℃),s

18—28

GB/T 1723

3

滴点,  ℃                       ≥

100

GB/T 4929

4

闪点(闭口),   ℃              ≥

26

GB/T 261

5

固体分, %

38—48

Q/ CAYJS—231997

6

高温蠕变性(80±1℃×8h) ,mm     ≤

2.0

7

低温稳定性(-35±1℃×8h)

无裂纹或失去粘附性

8

储存稳定性(沉积物 ),  %            <

5

9

喷雾试验(20±5℃ )

喷雾性能好,均匀不流淌

10

抗石击性能(2Mpa/2次,500g)

无剥落或裂纹

11

干燥时间(20±5℃), h

4


12

温热试验(30天),级

0—1

GB/T 2361

13

盐雾试验(240h),级

0—1

SH/T 0081


4 试验方法
4.1 均匀性:目视
4.2 粘度
   取300±20g的试验样品,放置在一个1000ml的金属容器中,边搅拌边加热到50±1℃。恒温状态下稳定5min,在100r/min转速下继续搅拌后,用涂—4粘度计测量。
4.3 滴点
   在称量瓶中称取试验样品10g,放置在125±1℃的烘箱中2h后,继续放置在140±2℃的烘箱中14h,GB4929的规定执行。
4.5 闪点
  按GB261的规定执行。
4.5 固体份含量
 4.5.1 仪器
  a) 恒温烘箱
  b) 分析天平(精度0.001g)
  c) 称量瓶
4.5.2 试验步骤
   在已恒重的称量瓶中称取试验样品1.000—1.50g,放置到恒温125±1℃的烘箱中4h.。取出后,放置在干燥器中20min,冷却到环境温度,称重。
       固体份含量(%)= (W2-W0 )/( W1-W0 ) ×100%
      式中:W0——称量瓶重,g;
      W1——烘干前,称量瓶加样品重,g;
      W2——烘干后,称量瓶加样品重,g。

4.6 高温蠕变性
   取一块150×100×0.8AL钢板(GB13237),用石油醚清洗干净、晾干。把试片的1/2部位用胶带遮带起来,喷底盘防锈蜡,湿膜厚度为0.1-0.15mm,试片水平放置24h(如室温低于25℃时,放置48h)。然后撕去胶带纸,垂直放置烘箱中,无蜡膜端朝下,在80±1℃环境中放置8h后,取出试验钢板,冷却至室温后,目视观察。

4.7 低温稳定性
取一块15×100×0.8(mm)的08AL钢板,用石油醚清洗干净,晾干。喷内腔防锈蜡,温膜厚度为0.1-0.15mm,放置在-35±2℃的冰箱中8h,取出试验钢板,至室温后,目视观察。
4.8 湿热试验
取四块50×50×0.5(mm)的钢片,用石没醚清洗干净,正面喷底盘锈蜡,湿膜厚度为0.1-0.15mm(其中一块作为测量厚度用),在环境温度下,放置24h。
按GB/T2361的规定进行试验。
4.9 盐雾试验
取四块50×25×0.5(mm)的钢片,用石油醚清洗干净,正面喷底盘防锈蜡,湿膜厚度为0.1-0.15mm(其中一块作为测量厚度用),在环境温度下,放置24h.。
按SH/T0081的规定进行试验。
4.10 储存稳定性
取试验样品装入带有100ml刻度的量筒中,用盖密封,将其在室温条件下放置14天后,沉积物<5%。
4.11 喷协和性能
4.11.1 仪器
喷枪型号:PQ—1型吸上式喷枪
喷嘴口径:0.8-1.4mm
空气压力:0.3-0.6Mpa
试验用样板:08A1钢板(GB13237)
500×300×(0.8-1.0)(mm)
4.11.2 试验步骤
采用浸有白醇的白纱布擦干净钢板表面各种污物,用浸有无水乙醇的白纱布清理钢板表面后,热风吹干。垂直面进行喷蜡,喷嘴与钢板距离为200±50mm。目视成膜性。
4.12 抗石击性能
将规定的尖角钢丝切丸500g冲击物在规定时间内,以规定的能量和角度冲击到样板表面,目视观察。
4.13 干燥时间
按4.11在钢板上喷蜡,湿膜厚度为0.1-0.15mm,在20±5℃条件下垂直放置4h后,触指干。
5 检验规则
5.1 产品必须经厂质量检验部门检验合格后,并附有产品合格证和使用说明书方可出厂。
5.2 进厂材料取样,取500-1000g作为检验和留样用,符合本技术条件后方可使用。
5.3 供需双方如对产品质量发生争议,按本标准进行仲裁检验。
6 标志、包装、运输、贮存
6.1 包装桶外明显位置应有注明产品名称、批号、生产厂家、生产日期及贮运应注意事项等标记。
6.2 产品使用铁桶包装,每桶净重170kg 、40kg 、10kg。
6.3 产品运输时要小心轻放,不得倒置。
6.4 产品属于易燃品,贮存在通风的库房中,远离火源和热源。
6.5 自生产日期起,保质期为一年。


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